REPARACIÓN DE TODO TIPO DE HORNOS

  • HORNO INTERMITENTE
  • HORNO RODILLOS
  • HORNO TÚNEL

HORNO INTERMITENTE

El horno intermitente con su distribución excelente de la temperatura y su consumo especifico de energía muy pequeño es una unidad de cocción muy flexible que se distingue por resultados de calidad superiores para un campo de aplicaión realmente amplio:

  • CERÁMICA SANITARIA
  • VAJILLA Y PORCELANA
  • TEJAS Y ACCESORIOS
  • CLINCAS Y GRES EXTRUSIONADO
  • TUBOS PARA SANITARIO
  • TUBOS PARA GRES CERÁMICO
  • CERÁMICA TÉCNICA

Además el horno intermitente que se usa desde hace un tiempo con buen éxito para la primera cochura, la cochura secundaria así como la cochura de decoración, a fin de cocer la mercancía de alta calidad de fabricantes conocidos en la industria cerámica, supera con mucho todas las exigencias en cuento a la capacidad y calidad de la mercancía.

Datos técnicos
 Volumen útil hasta 450 m3
 Ancho útil hasta 5,6 m
 Altura útil hasta 4,0 m
 temperatura de cocción 800 - 1800oC
 Calentamiento Gas natural, gas licuado, otros según demanda
 Ciclo de cocción 6 hasta 80h según la concepción del horno y la estructura del aislamiento
 Aislamiento del horno Fibras puras, ladrillos ligeros refractarios o construcción con material compuesto

Caracteristicas:

  • Construcción modular
  • Pequeño consumo de energía debido a una regulación optimizada del horno, ciclos especiales de los quemadores y revestimiento refractario de alta calidad con las mejores características aislantes y una alta refractabilidad - según opción con revestimiento de ladrillos ligeros refractarios o fibras
  • Resultados de cocción excelentes gracias a una distribución óptima de la temperatura
  • Quemadores de potencia elevada
  • Sin variaciones bruscas de la temperatura
  • Autooptimación de la curva de cocción en caso de falta de corriente
  • Regulación por medio de un sistema de regulación de proceso con función control remoto
  • Visualización del horno disponible en muchos idiomas nacionales
  • Telemantenimiento y teleservicio por medio de la comunicación por módem
  • Medición de oxigeno en la atmósfera del horno
  • Bajo coste de personal y coste de mantenimiento mínimo
  • Atmósfera oxidante/reductora y/o reducción o flashing con alta reproducibilidad posible
  • Sistema de transporte para las vagonetas según los requerimientos individuales
  • Vagonetas con aislamiento ligero y estructura intermedia de vagoneta

HORNO RODILLOS

Para muchos campos de aplicación, el horno de rodillos es una unidad de cocción moderna en construcción modular y versión de uno o dos canales con el fin de realizar la cochura bizcocho y la cochura de vidrio así como la cochura de color cerámica para:

  • VAJILLA Y PORCELANA
  • CERÁMICA TÉCNICA / AZULEJO
  • TEJA PLANA
  • GRES ESXTRUSIONADO
  • CERÁMICA SANITARIA

Concepciones de hornos de rodilos recién desarrolladas garantizan una calidad máxima del producto combinada con gastos de mantenimiento y de personal mínimos. El accionamiento probado de los rodillos con dentado helicoidal incorpora un baño de aceite en el que se hallan sumergidas las ruedas dentadas y por eso no necesita casi ningún mantenimiento. Otras ventajas de este tipo de horno son su buena uniformidad de temperatura sobre toda la carga en las diferentes secciones del horno y una reducción importante del consumo de energía y del tiempo de paso.

Datos técnicos
 Longitud de horno hasta 150 m
 Ancho útil hasta 3,0 m
 Niveles de rodillos 1 - 3
 temperatura de cocción 800 - 1650oC
 Calentamiento Gas natural, gas licuado, otros según demanda
 Ciclo de cocción 20 min. hasta 48h según la concepción del horno y la estructura del aislamiento
 Aislamiento del horno Fibras puras, ladrillos ligeros refractarios o construcción con material compuesto

Caracteristicas:

  • Construcción modular como version de uno o dos canales
  • Pequeño consumo de energía debido a una regulación optima del horno y revestimiento refractario de alta calidad con las mejores características aislantes y una alta refractabilidad - según opción con revestimiento de ladrillos ligeros refractarios o fibras
  • Resultados de cocción excelentes gracias a una distribución óptima de la temperatura
  • Quemadores-mezcladores a tobera de alta velocidad
  • Accionamiento de rodillos exento de mantenimiento
  • Autooptimación de la curva de cocción en caso de falta de corriente
  • Regulación por medio de un sistema de regulación de proceso con función control remoto
  • Telemantenimiento y teleservicio por medio de la comunicación por módem
  • Medición de oxigeno en la atmósfera del horno
  • Bajo coste de personal debido a la automatización y coste de mantenimiento mínimo
  • Atmósfera oxidante/reductora con alta reproducibilidad posible
  • Sistema de circulación de placas según los requerimientos individuales

HORNO TÚNEL

El horno túnel es una unidad de producción flexible e inovadora en construcción modular prefabricada con revestimiento de ladrillos ligeros refractarios o de fibra. Equipado con concepciones modernas de mando del horno y sistemas de seguimiento de vagonetas, el horno se usa para la primera cochura, la cochura de calor cerámica, la cochura bizcocho y la cochura de vidrio de:

  • CERÁMICA SANITARIA
  • VAJILLA Y PORCELANA
  • TEJAS Y ACCESORIOS
  • CLINCAS Y GRES EXTRUSIONADO
  • TUBOS PARA SANITARIO
  • TUBOS PARA GRES CERÁMICO
  • CERÁMICA TÉCNICA
Datos técnicos
 Longitud de horno hasta 150 m
 Ancho útil hasta 5,5 m
 Altura útil hasta 1,1 m
 temperatura de cocción 800 - 1800oC
 Calentamiento Gas natural, gas licuado, otros según demanda
 Ciclo de cocción 2 hasta 48h según la concepción del horno y la estructura del aislamiento
 Aislamiento del horno Fibras puras, ladrillos ligeros refractarios o construcción con material compuesto

Caracteristicas:

  • Construcción modular
  • Pequeño consumo de energía debido a una regulación del horno optimizada y revestimiento refractario de alta calidad con las mejores características aislantes y una alta refractabilidad - según opción con revestimiento de ladrillos ligeros refractarios o fibras
  • Resultados de cocción excelentes gracias a una distribución óptima de la temperatura
  • Quemadores de circulación de alta velocidad y potencia elevada
  • Regulación por medio de un sistema de regulación de proceso con función control remoto
  • Visualización del horno disponible en muchos idiomas nacionales
  • Telemantenimiento y teleservicio por medio de la comunicación por módem
  • Medición de oxigeno en la atmósfera del horno
  • Bajo coste de personal y coste de mantenimiento mínimo
  • Atmósfera oxidante/reductora y/o reducción o flashing con alta reproducibilidad posible
  • Sistema de transporte para las vagonetas según los requerimientos individuales
  • Vagonetas con aislamiento ligero y estructura intermedia de vagoneta

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